ارتفعت أسهم مزودي معدات صنع الرقائق في الصين في الأيام الأخيرة بعد أن ذكرت تقارير إعلامية أن بكين أصدرت تعليمات لمصنعي أشباه الموصلات بزيادة استخدام المعدات المصنوعة محليًا إلى 50٪.
منذ أن أوضح تقرير لرويترز في 31 ديسمبر/كانون الأول سعي بكين لرفع استخدام معدات صنع الرقائق المحلية، قفزت أسهم مجموعة SVG Tech Group ومقرها شانغهاي بنسبة 22.9٪ لتغلق عند 39.7 يوان (5.6 دولار أمريكي) يوم الثلاثاء.
وارتفع سهم Shanghai Fudan Microelectronics بنسبة 12.5% إلى 82.88 يوان خلال نفس الفترة، في حين ارتفع سهم Suzhou Secote Precision Electronics بنسبة 5.3% إلى 45.62 يوان. وارتفعت أسهم Naura Technology، إحدى الشركات الرائدة في صناعة معدات الرقائق في الصين، بنسبة 5.9% إلى 485.97 يوان.
نقلاً عن مصادر لم تسمها، قالت رويترز في تقرير نهاية العام إن صانعي الرقائق الذين يسعون للحصول على موافقة لبناء أو توسيع مصانع التصنيع قد تلقوا تعليمات للتأكد من أن ما لا يقل عن نصف المعدات المثبتة حديثًا سيتم الحصول عليها من مصادر محلية. ويتم تنفيذ هذا المطلب، الذي لم يتم توثيقه علنًا، من خلال عطاءات الشراء ويعكس دفعة بكين الأوسع لتعزيز الاكتفاء الذاتي عبر سلسلة توريد أشباه الموصلات.
يمثل هذا التوجيه أحد أوضح تحركات بكين حتى الآن لتقليل الاعتماد على تكنولوجيا أشباه الموصلات الأجنبية، وهي استراتيجية اكتسبت إلحاحًا بعد أن شددت واشنطن ضوابط التصدير في عام 2023. وعلى عكس التدابير السابقة التي ركزت على الأدوات المقيدة، فإن عتبة الـ 50٪ توجه أيضًا الإنفاق نحو الموردين الصينيين حتى عندما لا يزال من الممكن شراء المعدات من الولايات المتحدة واليابان وكوريا الجنوبية وأوروبا.
وقالت المصادر إن المشروعات التي تفشل في تلبية المعيار يتم رفضها في كثير من الأحيان، على الرغم من أن الجهات التنظيمية تحتفظ بتقديرها عند تطبيق قيود العرض. ويتم تخفيف القواعد بالنسبة لخطوط الإنتاج المتقدمة والأدوات المتطورة التي تفتقر إلى البدائل المحلية. ومع ذلك، يفضل المسؤولون أن ترتفع الحصة المحلية فوق الحد الأدنى، بما يتماشى مع الهدف طويل المدى المتمثل في إنشاء مصانع مجهزة محليًا بالكامل.
وينقسم المعلقون الصينيون حول ما إذا كانت بكين قادرة على تحقيق هدفها بشكل واقعي. بعض المحللين متفائلون، بحجة أن وتيرة الإحلال قد تسارعت بشكل حاد بالفعل، مدفوعة بدعم السياسات وارتفاع الطلب من شركات التصنيع المحلية.
يقول كاتب عمود في موقع ijiwei.com، وهو موقع إخباري يركز على أشباه الموصلات: “مع توسع سوق معدات صنع الرقائق في الصين في السنوات الأخيرة، ارتفعت حصة الأدوات المنتجة محليا بسرعة أيضا، وبرزت باعتبارها واحدة من أوضح الاتجاهات في قطاع معدات أشباه الموصلات”.
ويقول الكاتب إن بيانات الصناعة تظهر أن معدل التوطين الإجمالي ارتفع إلى 35% في منتصف عام 2025 من 23% في العام السابق وربما تجاوز 50% بالفعل بحلول نهاية ذلك العام. لكنه لم يقدم تفصيلاً لهذا الرقم.
ويضيف: “لقد حققت شركة Naura ريادة واضحة، مدعومة بمنصة تكنولوجية واسعة النطاق واستثمار مستدام عالي الكثافة في مجال البحث والتطوير”. “تشكل شركة شنغهاي لمعدات الإلكترونيات الدقيقة (SMEE) وAMEC ومعهد البصريات والإلكترونيات التابع للأكاديمية الصينية للعلوم طبقة ثانية قوية.”
وكان كاتب العمود في موقع ijiwei.com محقاً جزئياً في قوله إن الصين حققت معدل توطين بنسبة 50%، ولكن هذا الرقم يشير في الأساس إلى قطاعات محددة ضمن تصنيع الرقاقات الأمامية بدلاً من سلسلة توريد معدات صنع الرقائق بأكملها.
تظهر المعلومات المتاحة للعامة أن الاكتفاء الذاتي للصين في معدات صنع الرقائق لا يزال متفاوتا، وينقسم بشكل عام إلى ثلاث فئات:
(1) القطاعات المحلية القائمة (أكثر من 50% من التوطين)
التنميش: حوالي 50%-60% في العقد الناضجة؛ تقول معدات التصنيع الدقيقة المتقدمة (AMEC) إنها تقدمت نحو قدرات فئة 3 نانومتر. التنظيف: ما يقرب من 50% إلى 60%، مع شركات مثل ACM Research (شنغهاي)، وهي وحدة تابعة لشركة ACM Research المدرجة في بورصة ناسداك، تقوم بالتوريد على نطاق واسع. مقاومة التجريد: أكثر من 80%، موضعية بشكل أساسي لخطوط الإنتاج الناضجة.
(2) القطاعات الانتقالية (10%-30%):
ترسيب الأغشية الرقيقة: حوالي 20%-30%، مع استخدام أدوات Naura للترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) بالقرب من الطرف السفلي. المعالجة الحرارية: حوالي 30%-40% حيث تحتل نورا مكانة رائدة. التلميع الميكانيكي الكيميائي (CMP): ما يقرب من 15% إلى 25%، حيث تعمل تقنية Hwatsing على تسريع عملية استبدال الواردات.
(3) الاختناقات عالية المستوى (أقل من 10%):
الطباعة الحجرية: أقل من 5%، حيث تشير تقارير إعلامية إلى أن الصين قامت ببناء نموذج أولي للطباعة الحجرية فوق البنفسجية القصوى في شنتشن. الطلاء والتطوير: أقل من 10%، مقيدة بحدود الدقة. زرع الأيونات: أقل من 5%، ولا يزال استقرار الشعاع يمثل تحديًا.
في تصنيع الرقاقات، يتم استخدام الأدوات بتسلسل ثابت. تقوم الطباعة الحجرية بنقل أنماط الدوائر إلى الرقاقات، يليها الطلاء والتطوير لتكوين ميزات مقاومة للضوء. يضيف ترسيب الأغشية الرقيقة طبقات من المواد، ويعمل CMP على تنعيم السطح ويزيل النقش المواد بشكل انتقائي قبل أن تتكرر الدورة عبر الطبقات المتعاقبة.
وتكمن نقاط الضعف الرئيسية في الصين في التكنولوجيات التي تعتمد على أشعة الليزر القوية، والأسلحة الآلية فائقة الدقة، والمواد الكيميائية المتخصصة للغاية. وتظل هذه التكنولوجيات تحت سيطرة شركة ASML الهولندية ومجموعة صغيرة من الموردين الأميركيين والأوروبيين، مما يحد من السرعة التي تستطيع بها شركات تصنيع المعدات المحلية سد الفجوة.
الحواجز التقنية
ويظل بعض المعلقين الصينيين متشككين في قدرة الصين على تحقيق الاكتفاء الذاتي بنسبة 50% في معدات صنع الرقائق في الأمد القريب، ويحذرون من أن أهداف السياسة تخاطر بالتفوق على الواقع التكنولوجي.
“العديد من أدوات صنع الرقائق المحلية لا تزال قيد الاستخدام التجريبي. وفي المجالات الأساسية مثل الاستقرار والتوافق والدقة، فهي ليست على مستوى المعدات المستوردة،” كما يقول كاتب عمود مقيم في جيانغشي تحت اسم مستعار هواسي شويجينغ.
وتتذكر زيارتها لمصنع شرائح حيث كانت الأدوات المحلية الرخيصة تتعطل أو تتعطل في كثير من الأحيان في خطوات العملية الحاسمة.
وتقول: “استغرق تصحيح أخطاء إحدى أدوات الطباعة الحجرية المحلية ثلاثة أيام، لأن دقتها البصرية لم تكن كافية، مما تسبب في حدوث تغيرات في النمط على مستوى الميكرومتر”. “أخبرني بعض المهندسين أن الصين يمكنها استخدام المعدات المحلية، لكن الكفاءة قد تنخفض بنسبة 20% إلى 30% على المدى القصير”.
وتقول إن التحول إلى معدل توطين بنسبة 50% قد يستمر لمدة ثلاث سنوات، وهي فترة طويلة قد لا تتمكن بعض شركات تصنيع الرقائق الصينية من البقاء عليها.
يقول كاتب عمود مقيم في شاندونغ يستخدم الاسم المستعار بيكسل تشيسر: “تحتاج شركات صناعة الرقائق الآن إلى الوعد بأن ما لا يقل عن 50% من ميزانيات معداتها ستذهب إلى الموردين المحليين. وإذا فاتتهم هذا الخط الأحمر، فسوف تقوم الحكومة بتأخير الموافقات أو خفض إعانات الدعم والمزايا الضريبية التي تقدمها”.
ويقول: “بالنسبة لشركات تصنيع الرقائق، مثل الشركة الدولية لتصنيع أشباه الموصلات (SMIC) وشركة هوا هونج لأشباه الموصلات، فإن هذا يشكل تحديات حقيقية على المدى القصير”. “تحتاج خطوط الإنتاج الخاصة بهم إلى إعادة معايرة وتكييف العمليات مع الأدوات المحلية، الأمر الذي يمكن أن يفرض ضغطًا تصاعديًا يتراوح بين 5٪ إلى 8٪ على تكاليف الإنتاج.”
وفي الوقت نفسه، ذكرت تقارير إعلامية أن شركتي SMIC وHua Hong كثفتا مؤخرًا عملية إعادة الهيكلة الداخلية لتبسيط العمليات واكتساب المرونة حيث لا يزال الوصول إلى المعدات الأجنبية والأدوات المتقدمة مقيدًا بضوابط التصدير الأمريكية والحلفاء.
وقد أدى هذا التحول أيضًا إلى عملية الدمج. وافقت شركة Hua Hong على الاستحواذ على مسبكها الشقيق Shanghai Huali Microelectronics مقابل حوالي 1.2 مليار دولار أمريكي، بينما تخطط SMIC للسيطرة الكاملة على شركة فرعية مقرها بكين مقابل 5.8 مليار دولار أمريكي تقريبًا.
يقول بعض المراقبين إن الصفقات تشير إلى دورة اندماج جديدة مع تسارع مساعي بكين لتحقيق الاكتفاء الذاتي، مما يساعد الشركتين على توسيع طاقتهما في العقد الناضجة وتبسيط هياكل الشركة مع الاستمرار في التركيز على الرقائق القديمة.
اقرأ: الصين تصعّد نزاع نيكسبيريا مع اقتراب التحول الماليزي
اتبع جيف باو على تويتر على @jeffpao3
